让冲压智造简单些

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工业进化之冲压篇

开篇之初我们先学习了解一下:什么是工业4.0,为什么要借鉴并推行工业4.0;


工业4.0可以说是第四次工业革命,是利用信息化技术促进产业变革,进入智能化时代。为什么中国要借鉴并推行工业4.0呢?因为中国本质上面还是一个制造大国,但是中国的制造业正面临前所未有的挑战,受到高端制造业向发达国家回流,低端制造业向低成本国家转移的双重挤压,因此,学习和借鉴工业4.0的理念,建设智能工厂,推进两化深度融合,具有十分重要的现实意义,是推动中国制造业转型升级的一剂良方。

历史的车轮滚滚向前,制造业前进的步伐永不停歇,智能智造是历史发展的必然产物,是大势所趋;生产企业不能在变革中寻求突破,将在变革中泯然众生;当前智能智造的状况是大型企业早已出发,中型企业整装待发,小型企业擦掌磨拳,微型企业摸爬滚打;今天我们以一家实体生产企业为背景介绍该企业是如何主动求变,在求变过程中有哪些困难,最终得到了什么结果;没走进茂森之前,已了解到这是一家以冲压为主的生产企业,是冲压行业的领跑者,脑海中不由自主的浮现出“哐哐哐”的生产现场,一排又一排的重复着标准动作;走进茂森,才知道比想象中的大太多,设备种类、生产模式呈多样化,多元化;建议初次进车间,必须有人带路,否则你可能就会迷失方向;

 

通过与对方生产部负责人交流了解到整个集团在国内多个城市都有生产基地,广东东莞及凤岗,湖北武汉,江苏无锡等;目前东莞这边规模最大,分两个事业部:汽车事业部与OA事业部(含TV),企业在职人员峰值曾达到4000多人;

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想!都是问题;只有做,才能解决问题!为克服这些难点茂森是这样做的!首先通过实地调研上门考察,确认项目功用性,坚定上的冲压本身是一个较传统而比较单一的生产类型,典型的粗放式生产;茂森最初增加产量就必须投入更多设备的同时,投入成倍的人员,花费更多的精力和财力进行管理;打比方就是为增加出货量增加50%,设备成品占增加10%,总人力成本增加20%,管理成本增加5%;茂森一直致力于寻求突破,打破桎梏,在追求高效卓越的道路上从未停止脚步,从改善管理结构,到规范生产流程等等,终于在2017年迎来了第一次飞越式突破——自动化机械臂进入视野。茂森也是国内冲压行业首批上线自动化机械臂产线的企业,上线之初由于是第一个吃螃蟹的人,不仅面临同行的取笑,不看好;还要克服行业方面的困难,比如机器设备的适配、模具的适配、机械臂的成熟性以及员工思想的转变;



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如果说上面是变革的显性价值,那么接下来就是变革产生的隐形价值;随着80后逐渐老去,90后、00后是目前生产企业的生力军,如果当初没有选择上自动化机械臂线,现在一定会面临其他生产企业目前共同的尴尬局面——招工难;不正是印证了人无远虑,必有近忧吗?决心;其次为拓展员工的眼光,转变其思想,不断地外派学习,深圳、广州、中山、珠海等地都留下茂森学习的足迹,目的不是为了学到什么东西,而是为了让他们增长见识,开阔思想;再次整个安装调试过程,一把手亲自抓,每天总结,不断讨论不断进化,并落实执行;最后注重人才的培养,技术沉淀,在对方施工期间学到关键技术,达到离开对方也可以将零散的配件组装起来;就这样一点一滴的积累,终于迎来收获,首先是人力成本呈几何式下降,产线人员由最初的几千人精减到七八百人,到最终浓缩只需要三四百人,综合生产效率提升10%,出货量提升15%,品质提升3%;自豪源自瞩目的成就,如果当初决策者没有超前的眼光,果断的魄力和超强的执行力,根本不可能成功,也不会在增效降本上面取得这么耀眼的成绩;


如果说前面的自动化升级是茂森的一次工业进化,那么这次选择与树字工厂合作,一起打造智能智造企业,共同迈进工业4.0将是新的一轮进化之旅。扁平化的管理模式已经被茂森发挥到极致,为进一步拓展管理上限,2020年茂森引进了树字工厂MES系统,实现了所有设备机联网,设备状态实时呈现;设备开机率及生产效率实现了无成本统计,且真实可靠;实现了生产排程、工单实时进度、生产交期可视化管理;实现了生产现场安灯交互、设备在线维修保养、品控系统线上执行等等。


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新的旅途新的风景,如果不经历途中的舟车劳顿,怎么可能见到终点的风景如画!奶妈式的督导,培养PMC及产线员工的操作习惯与思维模式;从不断更的月度迭代,满足复杂多变的生产现场;日复一日的驻厂辅导,快速响应并解决实践中遇到各类具有挑战性的问题;最后再加上客户领导层坚定不移推行的决心;目前茂森已经在由传统型生产企业转变为智能信息化生产企业的旅途上一路前行,有理由相信一直保持这种追求的企业,不管是在以前,还是现在,亦或者是将来一定都是行业领跑者!没有上线系统前,员工的计件及工时统计,设备的用时统计,都需要一堆专业人士来记录,面对灵活多变的生产现场,让记录过程变得非常繁琐,费时费力!而每日产线的生产统计必须先由员工填报,再由统计员收集整理录入,最后生成可供分析的数据报表;上系统后这些人员成本全部节省掉,并且整个数据的收集及整理均是零成本获取,整体成本支出节省15%每个月,效率提高10%,规避出错率提高3%。


您准备好了吗?树字工厂希望与您共同合作,供您迈向工业4.0,化身为金刚川上的那座人桥!




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