产线员工的薪资设计要讲究方法!

产线员工的薪资设计，一般有计件与计时两种。计件效率高，但也有如下三点不足：

• 小批量多品种的订单，复杂的工艺场景，在过去技术条件下无法全面计件；

• 做的太快会牺牲品质；

• 降计件单价时难与员工沟通。

  
  

计时工资，效率一般不会太高，特别是非固定节拍的离散加工作业。但是由于没有先进的计件工具，所以有相当的企业不得不采用计时的方式，接受低效率的现实。

为什么计时工资效率相对较低呢？关键在于人的本性。员工看领导脸色，只要不被骂，面子上过的去，只要熬够时间，工资照拿，当然效率低下。公司层面有任何效率改善行为，计时员工均认为是要他多干活，会使他更累，抵触情绪是本能的反应，当然改善效果会打折扣。

 计件工资为什么效率高呢？关键也在于人性。员工再也不用应付领导了，只要有高产出，工资自然就高。如公司层面有效率改善计划，并承诺员工享受一段时间的效率改善收益，员工自然欢迎改善。

 即然计件工资效率高，为什么制造业不全面采用计件工资呢？关键是计件工具不够先进。但是如果工厂通过实施“树字工厂”lightMES系统，实现全面数字化之后，这个问题将迎刃而解。   

“树字工厂”lightMES系统的专利：“综合产出工时计价体系”，公式为：标准产出工时=“标准工艺工时”x产出数量；综合产出工时=标准产出工时+奖惩工时（比标准工时效率高者有奖，相反者惩）。

 “树字工厂”lightMES系统的强大数字化功能，可以精准的记录并优化任何复杂的工艺工时，可以精准记录并复核产出数量，也可以实时高效的计算奖惩。这样一来，任何复杂的场景都可以实现“计件”的效果（综合产出工时x工时单价=计件工资）。

综合产出工时计价体系，还可有效的避免传统“计件工资”的缺点：

• 强大的数字化功能，通过标准工艺工时的折算，再小批量的订单，再复杂的工艺，均可通过计“综合产出工时”达到“计件”的效果；

• 我们定义，生产实际用时低于标准工艺工时85%的时候，我们就会立即调低标准工艺工时，从而限制因员工做得太快而导致的品质不良问题。

• 系统后台大数据可清楚的记录，长期以来的实际工时与标准工时的差距，通过适当调低标准工艺工时的方式来实现降价的目的，比直接降低计件单价的可行性要高很多。

“综合产出工时”与员工的收入挂钩分轻、重两种形式。轻，则只与员工的奖金挂钩；重，则与员工的主要收入挂钩。

员工的工资组成部分，无外乎基本工资、加班工资、年资、岗位津贴、技术津贴、经理行为奖惩等部分构成。

轻挂钩的方式，我们认为只与“经理行为奖惩”进行挂钩，其它部分不影响，这一方式实施很简单。

重挂钩的方式，则直接用另一种方式计算“基本工资”＋“加班工资”的部分，其它一般不影响。这一方式对员工收入影响大，操作起来要注意技巧。

其中第二条有两种方法：

    A、直接按产出工时的情况，8小时内算基本工资，8小时外算加班工资，这个方案公司支出会高一些，但也不会吃亏。

    B、按月平均看，平均工时单价=(基本工资+加班工资)/月工时，员工收入＝平均工时单价x综合产出工时。这个方案，当加班少的时候，员工收入好些(其实对留住员工有用)，当加班多的时候，对公司有利(其实员工高效，综合产出工时会高，员工也不会计较)。这个方案建议优先考虑。

科学的方法加上高效的工具，必定会让员工和老板双赢！